sales@robomatis.com | +386 70 450 773
Blog
Kontakta oss
ROBOMATIS®
Battery Strapping Tools and Packing Machines Delivered Fast and Free
Förpackningslösningar
Bandningsverktyg
Förpackningsmaskiner
PET, PP, Plastband och tejp
Electric stackers
Återvinningsmaskiner
Industriell utrustning
Förpackningsmått
0 x 0 x 0 cm
Förpackningsvikt
70 kg
Skickas från EU-lager • Beräknad leverans: 3-7 dagar
SKU: 260354
3.536 € Det ursprungliga priset var: 3.536 €.2.899 €Det nuvarande priset är: 2.899 €.
Pris exkl. moms
Available with 50% deposit. Estimated delivery: 15 days.
🔒 Säker kassa • PCI‑DSS-kompatibel
SNABB LEVERANS
100 % PENGAR-TILLBAKA-GARANTI LEVERANS
MER ÄN 30 ÅRS ERFARENHET
FÖR BATTERIDRIVNA BANDNINGSVERKTYG OCH SET
Den bordsautomatiska etiketteringsmaskinen T160LB är en professionell utrustningslösning utvecklad för industriella tillämpningar där hög precision och konsekvens i etikettering är avgörande. Denna maskin är designad för att hantera platta produktytor och erbjuder pålitlig prestanda för företag som kräver systematisk produktetikettering över flera batcher. Etiketteringshastigheten varierar från 30 till 80 stycken per minut, beroende på produktens dimensioner och den applicerade etikettstorleken. Den stöder etikettstorlekar mellan 6 till 250 mm i längd och 20 till 160 mm i bredd. Enheten rymmer produktsstorlekar från 40 till 300 mm i längd, 40 till 200 mm i bredd och 0,2 till 100 mm i höjd. Maskinens kärndesign säkerställer etiketteringsnoggrannhet och konsekvens, vilket gör den lämplig för företag som kräver efterlevnad av industriella standarder inom förpackning och identifieringsprocesser. Systemet är byggt med stabila komponenter för att bibehålla hållbarhet och tillförlitlighet under långvarig drift, vilket minimerar risken för driftstopp och maximerar driftseffektiviteten.
1. Vilka produktformer och ytor är lämpliga? Platta eller nästan platta ytor är idealiska för konsekvent etikettfäste och positionering. Typiska tillämpningar inkluderar kartonger, påsar, brickor, platta flaskor och styva komponenter med en enhetlig ovansida. För bordsautomatisk etiketteringsmaskin T160LB är lämpliga produktdimensioner Längd 40–300 mm, Bredd 40–200 mm och Höjd 0,2–100 mm, vilket säkerställer stabil transport och pålitlig etikettapplicering inom dessa intervall.
2. Vilken kapacitet behöver jag för min linje? Definiera ditt krav på etiketterade enheter per timme baserat på verkliga produktionsdata (skiftesmål, omställningar, kassationer). T160LB arbetar med 30–80 st/min, vilket ger planerare möjlighet att budgetera mellan 1 800 och 4 800 etiketterade enheter per timme under stabila förhållanden. Välj en kapacitet med 15–25 % marginal för att hantera upptrappning, operatörsinsatser och etikettbyten utan att riskera flaskhalsar.
3. Vilka etikettstorlekar stöds? Bekräfta hela etikettstorlekens omfång mot maskinens specifikation. T160LB stöder etikettstorlekar Längd 6–250 mm och Bredd 20–160 mm. Validera dina minsta och största SKU:er (inklusive planerade redesigns) mot dessa gränser för att undvika omställningar eller parallell utrustning för avvikare.
4. Passar mina produktdimensioner utan specialanpassade fästen? Jämför din produkts längd, bredd och höjd med maskinens tillåtna intervall. T160LB stöder produkter inom L 40–300 mm, B 40–200 mm, H 0,2–100 mm. Delar utanför detta intervall kan kräva specialanpassade styrningar eller en annan plattform. Kontrollera toleransband (vridning, planhet) för att säkerställa stabil transport och repeterbar etikettplacering.
5. Hur säkerställer jag etikettplaceringens noggrannhet och konsekvens? Noggrannheten beror på stabil produktbehandling, korrekt sensorplacering och rätt etikettträdning/spänning. Implementera tydliga arbetsinstruktioner för trädning, justera produktstyrningar för att eliminera sidospår, och kör korta valideringsbatcher vid byte av etikettstorlek eller produkt. Håll valsar och sensorer rena för att förhindra drift och felaktiga triggar.
6. Vilka omställningssteg krävs mellan SKU:er? Typiska omställningar inkluderar byte av etikettrullar vid behov, justering av styrskenor efter produktbredd, inställning av etikettposition via huvudets vertikala/främre-bakre justeringar och bekräftelse av sensorutlösningar på ny etikettgap/markering. Dokumentera målinställningar per SKU och använd en checklista för att hålla omställningar förutsägbara och inom definierad tidsram.
7. Vilka krav finns på installation och driftmiljö? Installera på en stabil, plan yta med tillräckligt utrymme för påfyllning av produkter och byte av etikettrullar. Driftsätt i ett rent, torrt område med stabil temperatur och minimal vibration. Tillhandahåll standard AC-ström enligt lokala föreskrifter och säkerställ korrekt jordning för säkerhet och signalstabilitet. Håll vätskor, damm och korrosiva ämnen borta från transport- och sensorområden.
8. Vilket rutinunderhåll och förbrukningsmaterial bör planeras? Planera regelbunden rengöring av transportvalsar, etikettbana och sensorer; ta bort klisteruppbyggnad för att förhindra slirning och matningsfel. Inspektera remmar och slitdelar enligt schema baserat på driftstimmar. Primära förbrukningsmaterial är tryckkänsliga etiketter kompatibla med ditt substrat. Ha reservetikettrullar och grundläggande slitdelar för att minimera driftstopp.
9. Hur validerar jag etiketter, efterlevnad och spårbarhet? Bekräfta etikettmaterialets kompatibilitet med din produktyta och lagringsförhållanden. Validera läsbarhet (text, streckkoder, regulatoriska märken) vid linjehastighet och nedströmskontroller. Etablera en förstaproduktgodkännande per skift/SKU, dokumentera inställningar och inkludera periodisk provtagning under produktion för att visa pågående efterlevnad och spårbarhet.
10. Vilket stöd, utbildning och dokumentation krävs? Säkerställ att operatörer får initial utbildning som täcker trädning, sensorcheckar och rutinjusteringar. Tillhandahåll SOP:er för uppstart, omställning, rengöring och felsökning. Ha användarmanualen tillgänglig på linjen och definiera eskaleringsvägar för underhållsstöd. Anpassa reservdelar och etikettlager efter din produktionsplan för att undvika oplanerade stopp.
Den automatiska etiketteringsmaskinen representerar en tydlig avkastning på investeringen för företag som hanterar medelstora till stora produktvolymer. Genom att integrera denna maskin i produktionsflödet minskar företagen beroendet av manuellt arbete, vilket i sin tur minimerar etiketteringsfel och säkerställer efterlevnad av förpackningsstandarder. Systemets konsekventa etiketteringsnoggrannhet på ±1 mm säkerställer att kvalitetskontrollkostnader reduceras, medan den ökade etiketteringshastigheten stödjer snabbare genomströmning och möjliggör högre daglig produktionskapacitet. För företag med återkommande produktionsserier minskar automatiseringen de totala arbetskostnaderna, förbättrar driftseffektiviteten och minskar flaskhalsar under förpackningen. Användningen av hållbara komponenter bidrar dessutom till lägre underhållskostnader över tid, vilket gör att företaget kan fördela resurser mer effektivt. Eftersom etikettering är ett obligatoriskt krav i de flesta reglerade branscher hjälper implementeringen av detta system att säkerställa efterlevnad samtidigt som mätbara kostnadsbesparingar uppnås. Resultatet är förbättrad produktivitet, minskade driftstopp och en snabbare återbetalningstid jämfört med manuella processer.
Den automatiska etiketteringsmaskinen erbjuder en uppsättning tekniska och operativa fördelar utformade för professionellt bruk. Dess stegmotordrift säkerställer stabil prestanda och exakt kontroll över etikettappliceringen, medan automatiska detektionssensorer bidrar till pålitlig produktigenkänning och korrekt etikettplacering. Den kompakta bordsdesignen möjliggör integration i produktionslinjer med begränsat utrymme, samtidigt som hög genomströmning bibehålls. Företag drar nytta av den breda etikettstorlekskompatibiliteten, vilket gör att ett system kan täcka olika produktlinjer. Den högkvalitativa mekaniska strukturen minskar slitage och förlänger utrustningens livslängd, vilket stödjer långsiktig användning. Dessutom är maskinen designad för användarvänlig justering av etikettpositionering, vilket minimerar driftstopp vid produktbyten. Med sin precisa etikettering och konsekventa prestanda uppnår företag standardiserad produktpresentation, vilket är avgörande inom logistik, lagerhållning och distributionsmiljöer. Sammanfattningsvis förbättrar utrustningen både effektivitet och efterlevnad samtidigt som den ger operativ stabilitet.
Den automatiska etiketteringsmaskinen har utvecklats för enkel integration i produktionsflöden. För att använda enheten placerar operatören först etikettrullen i matningsmekanismen och trär den genom de avsedda valsarna till avskalningsplattan. Produkter placeras på transportsystemet där sensorn upptäcker objektet och skickar signal till styrsystemet. Etiketteringshuvudet applicerar automatiskt etiketten, följt av tryckmekanismen som säkerställer vidhäftning till ytan. När produkterna är etiketterade samlas de in från utmatningssidan. Systemet erbjuder både manuella och automatiska driftlägen, vilket ger företag flexibilitet beroende på produktionsvolymer. Justering av produktstyrningar och etikettposition kan utföras med dedikerade mekaniska handtag. Regelbunden övervakning via kontrollgränssnittet gör det möjligt för operatörer att sätta produktionsmål, styra hastighet och upprätthålla etiketteringsnoggrannhet. Med steg-för-steg-integration förblir processen effektiv, pålitlig och i linje med industriella standarder.
Den automatiska etiketteringsmaskinen är avsedd för användning inom tillverkning, förpackning och logistikmiljöer där platta produktytor kräver exakt etikettering. Den är lämplig för industrier såsom elektronik, kosmetika, läkemedel och livsmedelsbearbetning, där korrekt etikettering är obligatorisk för efterlevnad och spårbarhet. Företag som hanterar batchproduktion eller multiproduktetikettering drar nytta av dess flexibilitet att hantera ett brett spektrum av produktdimensioner. Maskinen är även lämplig för kontraktstillverkare som måste leverera pålitlig etikettering över olika kunders produktlinjer. Genom att minska manuellt arbete och säkerställa standardisering uppfyller systemet företagens krav på kvalitetskontroll och regulatorisk efterlevnad. Dess operativa design gör den särskilt användbar för små till medelstora företag som söker en industriklassad etiketteringslösning utan att ta upp onödigt golvutrymme. Systemets mångsidighet säkerställer att en bred grupp professionella användare kan integrera den i sin produktionsinfrastruktur.
Den automatiska etiketteringsmaskinen har konstruerats med en kompakt bordsdesign som optimerar utrymmesanvändningen i produktionsmiljöer. Med måtten 1100 × 1000 × 800 mm och en vikt på 150 kg erbjuder den en stabil driftsbas som säkerställer konsekventa resultat vid långvarig användning. Designen stödjer ett brett spektrum av etikettstorlekar och produktdimensioner, vilket gör den kompatibel med olika produktionskrav. Mekaniska justeringar möjliggör snabb ompositionering av etiketteringshuvudet i vertikal och horisontell riktning, vilket underlättar smidiga omställningar mellan olika produktbatcher. Kompatibilitet med standard etikettrullar (innerdiameter 75 mm, ytterdiameter upp till 260 mm) säkerställer att maskinen enkelt integreras i befintliga leveranskedjor utan behov av specialförbrukningsmaterial. Dess strukturella hållbarhet och integration av pålitliga motorer och sensorer gör den till ett tillförlitligt val för företag som kräver både långsiktig tillförlitlighet och anpassningsbarhet.
Den automatiska etiketteringsmaskinen levererar stabila och precisa etiketteringsmöjligheter designade för konsekvent prestanda under industriella förhållanden. Den upprätthåller en etiketteringsnoggrannhet på ±1 mm, vilket säkerställer att varje produkt uppfyller standardiserade krav för identifiering och spårbarhet. Stegmotordriftssystemet ger pålitlig rörelsekontroll och minskar risken för slirning eller feljustering. Maskinens etiketteringshastighet på 30 till 80 st/min stödjer medelstora till stora produktionsmiljöer och är anpassad efter moderna företags operativa behov. Dessutom tillåter systemets justerbara parametrar företag att anpassa driften för olika produkt- och etikettstorlekar utan att kompromissa med noggrannheten. Den robusta konstruktionen säkerställer minimal vibration under drift, vilket skyddar etikettplaceringens konsekvens. Utrustningens totala kapacitet garanterar långvarig drift samtidigt som konsekventa etiketteringsresultat bibehålls över stora produktionsserier.
Den automatiska etiketteringsmaskinen är konstruerad med säkerhet och hållbarhet som primära fokusområden. Operatörer drar nytta av nödstoppfunktioner och integrerade skyddsåtgärder som förhindrar olyckor under drift. Maskinen kräver jordning för att undvika elektriska risker och får endast användas av utbildad personal. Dess robusta konstruktion säkerställer motståndskraft mot slitage vid långvarig användning. Systemdesignen minimerar behovet av frekventa reparationer genom att använda hållbara komponenter, vilket bidrar till lång livslängd och minskat driftstopp. Dessutom garanterar maskinens kompakta men stabila ram stabilitet även under långa produktionscykler. Dessa egenskaper gör den till en pålitlig investering för företag som söker utrustning som uppfyller industriella säkerhetsstandarder samtidigt som hållbar långsiktig drift säkerställs.
Den automatiska etiketteringsmaskinen innehåller flera justeringsmekanismer som gör det möjligt för operatörer att exakt anpassa etiketteringspositioner. Vertikala, horisontella och framåt-bakåt-justeringar av etiketteringshuvudet kan göras med dedikerade handtag. Sensorsystemen kan justeras för att upptäcka både standard- och transparenta etiketter. Underhållsbehovet är minimalt och består främst av rengöring av valsar, borttagning av etikettrester samt periodisk inspektion av sensorer och säkringar. Maskinens konstruktion är utvecklad för att möjliggöra enkel utbyte av slitdelar utan längre driftstopp. Regelbunden inspektion förhindrar driftavbrott och säkerställer etiketteringskonsekvens. Företag drar nytta av minskade totala ägandekostnader tack vare enkel service och minimala underhållsintervaller för pålitlig funktion.
Den automatiska etiketteringsmaskinen särskiljer sig från konkurrerande produkter genom sin balans mellan kompakt design, etiketteringsprecision och driftstabilitet. Till skillnad från instegsmodeller med begränsat etikettstorleksomfång stödjer T160LB ett brett spektrum av etiketter och produktdimensioner, vilket gör den lämplig för mångsidiga tillämpningar. Dess stegmotorsystem säkerställer precision som inte alltid finns i lägre prisklasser. Jämfört med större industriella maskiner erbjuder den en mer platsbesparande lösning samtidigt som industriklassad prestanda bibehålls. Kombinationen av hastighet, hållbarhet och enkel justering gör denna utrustning till ett pålitligt alternativ för företag som söker långsiktigt värde. Dess tekniska struktur och robusta byggkvalitet säkerställer att den förblir konkurrenskraftig både prismässigt och funktionellt.
Den automatiska etiketteringsmaskinen T160LB erbjuder en professionell lösning för företag som kräver precis och effektiv etikettering av produkter med platta ytor. Den kombinerar hastighet, noggrannhet och tillförlitlighet som bidrar till förbättrad driftseffektivitet och minskade produktionskostnader. Utrustningen är designad för att leverera långsiktig prestanda med minimalt underhåll, vilket säkerställer en konsekvent avkastning på investeringen. Företag som är intresserade av att förvärva denna maskin kan lägga en beställning direkt genom att välja LÄGG TILL I KUNDVAGN för omedelbart köp eller begära ett FÅ ERBJUDANDE för en anpassad offert baserad på specifika affärsbehov. Med sin balans mellan precisionsingenjörskonst och praktisk industriell tillämpning står T160LB som ett oumbärligt verktyg för företag som söker pålitliga och standardiserade etiketteringslösningar.
Maskinen stödjer produkter med längd 40–300 mm, bredd 40–200 mm och höjd 0,2–100 mm.
Etiketter i storlekar från 6 till 250 mm i längd och 20 till 160 mm i bredd kan användas.
Den etiketterar mellan 30 och 80 enheter per minut beroende på produkt och etikettstorlek.
Noggrannheten på ±1 mm uppnås genom stabil produkttransport, korrekt sensorplacering och justerbara etikettpositioner.
Regelbunden rengöring av valsar och sensorer samt inspektion av slitdelar rekommenderas för att undvika driftstopp.
Maskinen har nödstopp och integrerade skydd för att förebygga olyckor, och kräver att endast utbildad personal använder den.
Ja, den är kompatibel med tryckkänsliga etiketter anpassade efter produktsubstratet.
Etiketteringshuvudet kan justeras vertikalt och horisontellt för att passa olika produktstorlekar och etikettpositioner.
Maskinen bör installeras på en stabil, ren och torr plats med stabil temperatur och korrekt jordning.
Den ökar kapaciteten genom snabb och konsekvent etikettering, vilket minskar manuellt arbete och flaskhalsar.
Logga in för att ladda ner det fullständiga tekniska databladet.
Accessible to registered customers. Versioned & tracked.
Logga in för att ladda ner fullständigt datablad och CE-certifikat.
SKU: 34074
SKU: 250025
SKU: 210090
SKU: 210048B
SKU: 240065
Utforska var våra produkter används av kunder över hela Europa.
Faktureringsuppgifter
E-postadress *
Jag har EU-momsregistreringsnummer * Ja * Nej *
Du har inget registrerat EU-momsnummer. Du kommer att debiteras full moms på din beställning. Om du vill få 0 % moms måste du ha ett giltigt EU-momsnummer och lämna det till oss.
Moms (exempel: 123456789)
Företagsnamn
Faktureringsland * Välj ett landÖsterrikeBelgienBulgarienKroatienCypernTjeckienDanmarkEstlandFinlandFrankrikeTysklandGreklandUngernIrlandItalienLettlandLitauenLuxemburgNederländernaNorgePolenPortugalRumänienSlovakienSlovenienSpanienSverige
Gatuadress *
Lägenhet, svit, enhet, etc. (optional)
Postnummer *
Stad *
Förnamn *
Efternamn *
Telefon *
Skicka till en annan adress?
Leveransland * Välj ett landÖsterrikeBelgienBulgarienKroatienCypernTjeckienDanmarkEstlandFinlandFrankrikeTysklandGreklandUngernIrlandItalienLettlandLitauenLuxemburgNederländernaNorgePolenPortugalRumänienSlovakienSlovenienSpanienSverige
Inköpsordernummer
Orderanteckningar